在機械的裝配過程中常會出現一些具體實際問題，鉗工應根據不同問題采取相應的措施來解決。下面以在裝配中配合件的加工角度和立體劃線的問題為例加以說明。鉗工常用劃線工具有：劃針、劃針盤、劃規、中心沖和平板；黎削用的工具有：手錘和各種鑒子；銼削用的工具有：各種錘刀；鋸割用的工具有：鋸弓和鋸條，孔加工用的工具有：麻花鉆、各種锪鉆和鉸刀；攻絲、套絲用的工具有：各種絲錐、板牙和絞手；刮削用的工具有：平面刮刀和曲面刮刀、各種扳手和起子等。鉗工常用量具有：鋼尺、刀口直尺，游標卡尺、千分尺、直角尺、內外卡鉗、量角器、厚薄規、百分表等。我們知道，平面劃線與同機械投影圖樣相似，所不同的是，它是用劃針、劃規等劃線工具在金屬材料的平面上作圖。劃線有平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線需要劃兩個方向的線條，立體劃線需要劃三個方向的線條。在實際操作中，每劃一個方向的線條就有一個劃線基準和它對應，所以，平面劃線要選兩個劃線基準，立體劃線要選三個劃線基準。選好劃線基準是劃線正確與否和準確與否的關鍵，應該特別引起重視。只有正確選擇劃線基準，才能劃線的準確、。劃線要求尺寸準確，線條清晰，精度。劃線是加工的依據，所劃出的線條要求尺寸準確，線條清晰。劃線除要求劃出的線條清晰均勻外，的是尺寸準確。在立體劃線中還應注意使長、寬、高三個方向的線條互相垂直。當劃線發生錯誤或不準確時，都有可能造成工件報廢。怎樣選擇好劃線基準呢?筒先，選擇劃線時要定好工件上的某個點、線或面，以此作為劃線的依據，從而確定工件上其它各部分尺寸、幾何形狀和相應位置，此所選的點、線或面稱為劃線基準。劃線基準要與設計基準一致。選擇劃線基準時，需要把工件、設計要求、加工工藝及劃線工具等綜合進行分析，找出劃線的尺寸基準和放置基準。此外，還有按照原件實物面進行模仿劃線、配合劃線等方法。要根據具體工件選擇適當的劃線方法，使加工后的工件，符合加工標準，達到裝配要求。
