試驗平臺的運用條件
1、在運用試驗平臺的過程中要注意不要在濕潤，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下運用和寄存。
2、為了避免試驗平臺發作的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的作業面調整到水平面內。
3、平板要實施周期檢定，檢定周期要根據運用的具體情況斷定，通常為1年。
4、用木板制造的一個罩，不必平板時，用罩子將平板罩住。禁止水滴在鑄鐵平板上。
5、為了避免平板發作長期變形，查驗結束或劃線結束后，要把工件抬下來，不可以長期放在平板上。
6、運用結束，要及時擦凈平板的作業面，然后涂上一層防銹油。假如對比長期不必，較佳涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
試驗平臺制作中的造型造芯工藝介紹
1、水玻璃砂造型造芯工藝：
研討水玻璃的凈化及改性以提升其粘結性能，新型水玻璃砂舊砂循環回用工藝及設備，進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。
2、樹脂砂造型造芯工藝：
通過無或少污染的粘結濟、催化劑，研討與之配套的處理設備，普遍應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平板，鑄鐵方箱，彎板等。
3、鑄造涂料：
擴大和增加轉移涂料、表面合金化涂料的應用和機理研討。
4、粘土砂濕砂造型工藝：
的生產實踐表明，具有成本還行、污染小、速率不錯、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。
試驗平臺適用于以涂色法實驗工件輪廓平面度，或作為實驗工作的輔助工具。適當于模具、鉗工、檢測、維修、組裝等各種不同運用場合，鋁型材檢驗平板具有良好的性，不怕臟性，抗沖擊性和承重。桌面經特別處理，具有、抗沖擊力強等特點，多種桌面的選擇，可配合不同的使用要求。另外，它在檢定或測試中一般用作基準定位面。
試驗平臺在運用時要保守行裝置調試。然后，把平板的任務面擦拭潔凈，在確認沒有題目的狀況下運用，運用進程中，要留意防止工件戰爭板的任務面有過激的碰撞。在刮研全過程中，一般都要經歷粗刮、細刮、精刮3個階段。粗刮階段：粗刮的主要任務應先解決形位誤差問題。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進行。對每個點只刮一次不刮二次。刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換一次。
精刮是在細刮基礎上進行的，精刮的任務是進行提升刮研表面質量，兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩要輕，特別要避免刀角劃傷表面，精刮刀跡寬5～7mm，甚至較窄較短，視刮削平面大小而變化。研具與鑄鐵平板經過研磨以后，凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研，黑點由較少變稠密，由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提升的過程。
