電機試驗平臺又稱試驗平臺、振動試驗平臺、動力機械振動試驗臺，電機試驗臺主要用于電機振動試驗，電機等機械設備裝配，產品及配件檢驗、劃線、測量、檢測、研磨等。規格：100*100-3000*6000mm，規格可根據圖紙定做。
電機試驗平臺用途: 試驗平臺在檢定或測試中一般用作基準定位面。電機試驗平臺適用于以涂色法實驗工件表面平面度，或作為實驗工作的輔助工具。
使用電機試驗平臺前,先用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會使電機試驗產生誤差，應在20±5℃范圍內使用電機試驗臺；使用電機試驗臺時，先用水平儀調整電機試驗臺到水平，使重量均勻分布各支點上；用時小心、嚴防碰撞電機試驗臺；平臺用完后，擦拭干凈電機試驗臺，涂無水酸性的防銹油，覆蓋紙，置鑄鐵平臺于清潔干燥處存放；平臺周檢期zui長為一年。
為了提高電機試驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可電機試驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。電機試驗平臺的外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來試驗平臺的使用精度。檢查試驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀，好，才能試驗平臺的使用壽命。
想要提高電機試驗平臺的使用壽命，正確的使用和日常的維護是密不可分的。科技的發展對電機的各項參數和性能的指標越來越嚴苛。因為工業進步的今天也需要電機不斷的融入新的技術，以跟得上工業的要求。電機試驗平臺可以為電機進行綜合性的檢測監控以此來了解電機的性能，這樣就可以了解到電機是否符合標準。這是電機試驗平臺的zui重要的一步工序。以前老舊的試驗平臺，試驗操作方法繁瑣，并且復雜步驟很多，出錯率，現代的試驗平臺人工測試步驟簡單，步驟簡單有條理，試驗操作流程簡化，可以在的時間內對電機進行的試驗，高jingzhun的檢測出電機的質量和精度。可以看出，電機不斷發展的同時，電機試驗平臺也在不斷進行著創新，以跟得上電機的發展。
