隨著時代步步更新，電機試驗平臺贏得了整個行業市場，成為鑄件行業的者，占據了良好的地理位置我們在電機試驗平臺基礎上不斷地創新出新工藝，新，新品質，新產品，哪在眾多當中電機試驗平臺優勢如何脫穎而出的呢?又是怎樣被客戶所認可的呢？
電機實驗工作臺產品介紹：電機實驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。電機試驗臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃，使用時應避免振動。
電機實驗平臺用途
主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。
電機試驗平臺工材質：灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，去除內應力。該產品的精度穩定，能好。
電機實驗平臺包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
電機實驗平臺技術要求：
1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、電機試驗工作臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、電機試驗工作臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。
5、電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規定。
7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
zui后就是電機試驗平臺的磨損方面的檢測，因為電機試驗平臺屬于器具，所以要電機試驗平臺不會磨損，這樣對于電機試驗平臺的工業生產非常重要。產品質量決定的高度，這是亙古不變的評定標準。嚴格把控電機試驗平臺的質量生產，在出廠進行整套地質量檢測，唯獨沖破重重關卡，沖入主流市場產品大軍中被終端客戶認可好評的電機試驗平臺，才能算得上一個禁得住市場考驗的合格品。
