其一、工程機械裝配方法
常用裝配方法有互換法、選配法、修配法、調整法，適用于不同加工精度零件和裝配精度的部件或總成。互換法對工件加工精度要求高，但是裝配時，選配法可以降低零件加工精度和加工成本，但是裝配效率低；對于裝配精度要求較高、又不能互換的零件，可采用修配法，但是修配法需要預留修配余量，修配也影響裝配效率；采用調整法，零件可按經濟精度要求加工而獲得較高的裝配精度。工程機械裝配中，以上方法都存在。為了實現流水線生產，提高裝配產能，很多了家購進了精度較高的機床，提高零件的加工精度，盡可能采用互換法裝配。但是，對于一些提高加工精度會造成成本大幅提高的零件，裝配時仍采用選配法、修配法和調整法。
鑄鐵平板與巖石平板是檢驗和劃線用的功能穩定、精度的平面基準器具，用作工作的檢驗和劃線。
其二、機械產品的影響因素
1、設備零件的老化
企業過于的追求生產的質量和速度，忽視了對設備的更新和維修，陳舊的設備在具體的運行過程當中不僅能夠對生產的速度造成嚴重的影響，還會對產品的質量造成危害。并且傳統的維修技術只是當設備出現問題后對零件進行維修，不能夠從根本上解決設備零件的老化問題，對設備的運行和速度造成影響。設備的老化和陳舊不僅能夠增加維修的費用，還會對運行狀態造成嚴重危害，影響了運行的效率。
2、技術水平投訴力度不足
市場經濟環境對于產品的質量和生產都提出了的要求，但是實際的企業運行過程當中，企業的管理人員為了能夠增強自身的經濟利益，減少了對企業生產設備的投入。只有在機械產品的運行過程當中出現了的問題才對其進行像樣的解決和完善。不能夠從根本上對企業的設備進行的創新，投入的有技術含量的設備，這雖然在程度上減少了的經濟收入，但是長時間的積累下來維修費用的增多也會帶來的經濟負擔，管理人員不能夠從長遠的角度來對待機械產品的生產投入資本。
