(一)、工程設備維修管理的發展現狀
維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯系的系統性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施，這其中還包含了人、作業程序、檢查落實、經濟性分析控制等問題，目前的管理現狀很難適應客觀的要求，具體表現在以下幾個方面：(1)許多單位現行的維修管理模式是生產型的，而不是生產經營型的。(2)維修管理各項規章制度執行不嚴是維修管理水平低下的重要原因。(3)機械設備的配屬、調撥導致成本不實，責任不清等問題日益突出，重使用、輕管理的現象依然存在，缺乏系統管理。(4)維修資金籌集難，維修計劃兌現率低。(5)人員不足，人員素質有待提高。(6)“大機小用”或“小機大用”現象依然存在，備件及燃、油料的質量得不到。
檢驗平板主要用途用作測量的基準平面；用于機床機械檢驗測量的基準；用于檢查零件的尺寸精度；并用作緊密畫線等。
(二)、零件加工技術
隨著科技技術發展，在加工機械零件過程中，操作人員會普遍選擇數控機床對機械零件進行精加工，以機械加工的零件精度達到預期要求，并利用數字控制程序對加工制造過程進行控制。但由于技術發展現狀和實際應用情況等問題，如在數據原點的計算過程中，很容易造成參數誤差，導致零件實際尺寸不一的情況，這就反映出當前的數控技術對機械零件加工精度的巨大影響。在實際操作過程中，應當注意前期的數據分析和處理過程，保持數據計算過程和處理過程的性和準確性，實際零件的外形及輪廓上要保持和圖紙設計一致。因此，在零件加工制造的行業培訓當中，應當加強對從業人員的培訓和考核，對于數控技術加以講解測試，提高行業門檻，加強對數控機床的實際操作培訓。同時，生產企業可以聯合廣大職業院校的相關，通過溝通向職業院校滲透企業乃至行業的培養需求，從教育源頭解決問題，為企業引進大批數控技術人才。
