T型槽裝配平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，鑄鐵T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴格執行相關行業標準，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且。
T型槽裝配平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。
T型槽裝配平臺屬于大型的鑄件，大型的鑄鐵平臺噸位可以達到好幾十噸，所以在加工的時候我們應該配合相應的機床進行加工，并且在機床調整，刀具選擇，和裝卡三個方面控制好：
1、機床調整
1）、根據鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，將橫梁的高度調到適當的位置。
2）、將兩個側刀架的高度調到適宜刨削平板兩側面的位置。
3）、因鑄鐵平板的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調整行程長短，并要求在工作行程開始時能使刀具低速切入平板，在工作行程結束時能使刀具低速切出鑄鐵平板。
2、刀具的選擇
1、平頭精刨刀。這種刀具的切削刃較寬且平直，適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。
2、機械夾固式尖頭刨刀。適用于鑄鐵平板的粗加工或半精加工。
3、大型T型槽裝配平臺的裝夾：鑄鐵平板的夾緊方法應按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽，則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板，可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。T型槽裝配平臺安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵平板兩側面與工作臺的兩側面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正T型槽裝配平臺的側面使其與工作臺側面大致平行。粗加工時，因為T型槽裝配平臺的底面是毛坯面（粗基準），為了便于找正T型槽裝配平臺的加工平面與工作臺面平行，以及保護工作臺面，應在T型槽裝配平臺的四個角上放置等高的墊鐵，應使平板四個角位于同一平面。
T型槽裝配平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷有密切的關系。所以對鑄鐵平板的缺陷做時要嚴格按工藝要求處理。
