1、規范操作流程
機械制造加工設備管理中針對具體操作流程進行詳細監控至關重要，需要在生產現場進行嚴格把關，各項操作較為規范有序，違規行為產生。機械制造加工設備操作流程的規范需要首先把握好操作人員資質的審查，相應操作人員符合具體設備運行管理要求，避免隨意選用不合規的人員參與關鍵環節。“三定”制度是當前我國機械設備加工企業常用的制度。“三定”即“定時、定人、定崗”。定時是指每一天都應該定時對機械設備進行養護點檢；定人是指每一臺機械都應該有專人進行操作管理；定崗就是指在操作機械時應該采用交班制度，對同一臺機械的運行情況進行匯總，便于日后的分析，同時對出現的設備隱患應該及時查明和，對問題故障進行排除，不允許帶病作業。操作人員持證上崗制度、交接班制度、交底制度，還有合理的修理計劃等，了機械加工設備的維護和管理。
2、提高人員水平
檢驗工具使用前要檢查所選用的鑄鐵平板是否在周期檢定內，沒有進行周期檢定或超過檢定周期的鑄鐵平板不能用。所使用的鑄鐵平板的工作面上不允許有劃痕、碰傷、銹蝕及其他影響使用的外觀缺陷。機械制造加工設備管理及維修作業中，相關人員低給作業質量及水平造成的影響比較明顯，因此，加工單位應加強認識，積極采取措施，不斷提高相關人員水平。首先，加強相關人員思想教育。為提高管理及維修人員思想認識，認真落實管理及維修工作，降低加工機械故障給加工活動造成的影響，加工單位應定期組織相關人員開展思想教育活動，剖析真實案例，分析不認真落實管理及維修工作的后果。其次，積極開展技能培訓活動。定期組織管理及維修人員，開展技能培訓活動，講解管理及維修工作經驗、技巧等，使其對照自身實際，加強學習，不斷提升自身水平。
3、加強機械設備的點檢工作
點檢工作是指定期檢查設備。這種方式的優點：能夠在檢查的過程中及時發現設備中隱藏的問題，并且解決，以防止機械加工設備問題惡化，影響機械制造之后的生產；機械設備的點檢作用是對設備的各個部分的毛病進行預防，也是預防維修的前提，畢竟，設備的維修會發費的人力、物力、財力，且維修之后的加工效率可能遠不如之前，因此，對設備進行定期的點檢，可以防止設備出現大問題，并延長設備的使用壽命；對于加工人員來說，對設備進行點檢，能夠促使他們的了解設備的結構，讓他們在工作的過程中自覺的愛護設備，并且自覺的對設備進行保養，設備、的進行生產；對設備進行定期的點檢工作，可以的反饋機械加工設備的各種信息，這樣就能對信息進行分析，找出設備存在的問題并進行維修，以設備持續的生產。對于設備維修來說，也會很好的提高設備維修的準確性。
