1、加工系統存在原始誤差
對于整個產品生產系統來說，其由眾多的零部件構成，通常由機床、刀具及一些輔助工件構成。在實際加工過程中，生產系統的原始誤差是加工誤差出現的因素。
(1)機床原因。對于機床原因，其是機床構造時各部件存在的一些安裝誤差及使用過程的磨損等因素造成的誤差等，而造成較大的誤差則主要包括機床傳動誤差、機床導軌誤差及主軸轉動誤差等。
(2)刀具原因。刀具對工件加工精度影響根據不同刀具而不同。通常情況下使用定尺寸的刀具(如鉸刀、鉆頭等)在進行加工時，其本身精度將直接使得工件精度受到影響；另外對于一些其他刀具(如銑刀、車刀等)進行加工時，其本身工件不會對加工精度產生影響，但是在使用過程中刀具的磨損會使得要加工的工件出現形狀和尺寸的變化，如表1所示為幾種刀具誤差對加工精度的影響表。
2、加工系統受力而導致加工誤差出現
加工系統在受到外力作用下會出現的位移變形，位移變形大小和生產系統剛度有關。在進行加工時，系統在一些外力作用下會出現一些變形，通常有加工系統總變形、工件變形及機床變形。這些變形使得原來已經調整好的工件和加工系統的位置出現變化，進而使得加工過程中出現誤差。
3、加工系統受熱而導致加工誤差出現
加工系統受熱變形對加工精度的影響較大。在機械加工過程中，因為一些熱源，主要有環境溫度、熱輻射、摩擦熱及切削熱等熱力影響，使得系統受熱進而出現變形，這很大程度上使得工件和加工系統之間的相對位置出現變化，最終影響加工精度。
