裝配平板的技術要求：
1、裝配平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆。
2、裝配平板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
3、裝配平板工作面不可以有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
4、裝配平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級裝配平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
5、精度等級為0級~3等級的裝配平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
6、若裝配平板工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。
7、裝配平板應去磁和穩定性處理。
8、裝配平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
使用裝配平板的流程是選擇泡塑珠粒-模型制作-模型組合成簇-模型涂層-振動造型-澆注置換-冷卻清理。鑄件生產工序多，影響因素多，質量控制難度大，特別是大型平臺，無論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求，各個細節都需要處理好。
是鐵液的質量對于平臺鑄件生產的成敗很關鍵，除了達到材質的牌號要求外，鐵液的溫度、性能都對鑄件有影響。生產實際中，應根據每個鑄鐵平臺鑄件的結構特點編制相應的工藝。主要有細長形，模樣設計出變形量，這種鑄件的中間型腔砂芯通用性不錯，可以減少芯盒的數量；圓形平臺鑄件的中心孔大時，可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4，從而減小芯盒的尺寸。
裝配平板的使用壽命和優點介紹：在使用過程中要檢驗模樣的完整性，無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。
裝配平板在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，裝配平板的刮研工藝和刮研的優點用處。刮研平面用于未淬火的工件或裝配平板，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。裝配平板堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命！裝配平板的平面上不易放置沉重工件，以及影響對角出現變形。
裝配平板檢定前的準備工作如下：
1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內，如不在期內則一律不準使用，應及時與維修人員聯系，檢查檢具還是否合格。
2、裝配平板檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。
3、清洗被檢大型裝配平板表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
4、裝配平板檢定地點溫度是否達到檢定規程的要求（20±5℃），如不達到，應使用空調器調節檢定地點溫度，使其達到要求。
