其一、提高機械零部件加工的化程度
針對機械加工過程當中由于外界物理因素的影響可能會給機械加工零部件造成變形或損害。在當前現有的技術條件下，工作人員應當對機械零部件進行精加工，以機械加工零部件精度達到預期的要求，提的操作方式就是增加零部件的打磨光滑度和切割平整度。針對人力手工切割過程中容易造成的切割不均、大小不一或者切面不平整等問題，工作人員要在現代機械加工當中不斷提高切削刀具的使用性能，提高切削的程度。還需要不斷改進機床等設備，加強生產加工器械各方面的性能創新，提高機床的性能，關注在加工過程中機床主軸的運轉速度，積極進行零部件加工的誤差分析，及時對操作誤差進行發掘和研究，特別是對于生產工具、機床和工業零部件方面的誤差，應當進行的分析，找出問題根源，盡可能縮小誤差值，防患于未然。此外，還應當積極引進計算機信息技術等的生產設備，以便對產生的誤差進行監控和數據分析。只有盡努力把誤差控制在小范圍之內，才不會對機械精度造成大面積的影響，應當積極采取相應措施，實現加工技術補償，比如對于數控機床在運行中產生的誤差，可以對其進行數字化操作并加強日常的維護保養，以矯正磨損，縮小誤差，提高機械零部件加工的化程度。
鑄鐵平板、巖石平板測量的基準平面用。規格的平板，只能承受重量的載荷，載荷太大，造成平板撓度太大，當超過規定撓度后，會損害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超過規定的載荷，而且工件應放在鑄鐵平板工作面的。
其二、機械裝備檢維修作業特點
機械裝備檢維修作業屬于隱患較多的一個工作，不僅是影響使用企業生產的重要內容，同時也是影響操作人員以及維修人員生命財產的重要因素。對檢維修作業要素進行分析研究，不僅可以提高檢維修作業的性和性，同時也是執行生產理念的重要內容。因此，需要加強對檢維修作業要素的分析研究，提高工作性、企業生產性。
機械裝備檢維修作業因其作業環境、作業種類、作業條件以及作業范圍的不同，導致檢維修作業存在復雜性、多樣性以及性等特點，導致機械裝備檢維修工作屬于難度系數以及危險系數較高的一種作業類型。
由于機械裝備檢維修作業的特點，要求相關作業人員需要具有較高的素養以及技能。的作業人員不僅能夠檢維修作業的性和性，同時也提升了檢維修作業工作的性，提高了檢維修作業的技術水平。
