劃線平臺知識大匯總我們書接前文繼續往下講，上回我們說到了劃線平臺安裝調試以及日常的維護及保養，為什么要在使用前要先對劃線平臺進行安裝調試呢，在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非人員的安裝調試是違規的操作，要juedui不可以采用。
在劃線平臺在安裝調試后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
以上就是上回咱們說到的劃線平臺的安裝調試以及日常的維護，今個兒，我們繼續書接前文繼續來說一說劃線平臺的生產所需參數，
一、厚度要求：主要包括鑄鐵裝配平臺上的工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求：鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
四、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。
五、鏟刮工藝：人工鏟刮在劃線平臺加工過程中是zui重要的工藝，它決定了劃線平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。劃線平臺在鑄造成型后，經熱處理和機床粗加工就進入了zui為關建的刮研階段，這也是鑄鐵平板的原因。在刮研全過程中，一般都要經歷粗刮、細刮、精刮3個階段。
劃線平臺用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產等20多種行業的產品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺等等。劃線平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實際的需要出據鑄鐵平板技術要求。在鑄鐵平板的標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要提出技術要求。設計鑄鐵平板的技術要求本著以zui低的成本達到zui好的原則。
