[一]、工程裝置維修工作原則
工程裝置具械產品的共性特點，又有工程設備的自有特征。維修工作應從理論規定和具體要求兩個層面理解。工程裝置維修工程裝置在功能性、性等方面滿足施工生產的需要。同時，以的人力、資金和較短的時間消耗來達到這一效果。也就是說，既要達到功能性的目標，又要考慮經濟效果，這是工程設備維修工作的基本原則。
機械產品維修管理工作，就是在施工中對機械產品進行合理的安排使用，從實際出發，針對不同的生產條件，采用不同的維修方式，并努力降低維修成本。在非施工期，對設備進行維修保養、狀況普查、技術更新。總之，就是追求機械產品的良好使用壽命、良好的工作狀態、良好的經濟性。
劃線工具和使用劃線常用的工具有基準工具（劃線平板、方箱、V形鐵等）、度量工具（鋼尺、高度游標尺、角尺等）、劃線工具（劃針、劃規、劃卡、劃規盤和千斤頂、墊鐵、樣沖等）。
[二]、配裝機械鉗工操作器具選用
關于機械鉗工操作，可具體細化到配裝性、切削性、輔助性以及維修性等操作方面，要求在加工中結合相應圖紙，對半成品、毛還等完成加工界線確定工序，在此基礎上通過相應工具的使用完成切削加工過程，并根據圖紙要求，組裝各零部件。對于機械鉗工操作中的主要器具，主要以虎鉗、工作臺為主。對于虎鉗器具，通常利用鉗口寬度對虎鉗規格進行描述，一般表現為100mm、125mm與150mm等規格。應注意的是虎鉗應用下有較多相關的注意事項，具體包括：①工件夾緊位置需合理設置，可置于鉗口中部，且避免鉗口受力存在不均勻情況；②當工件夾緊后，除其滿足穩定要求外，需使加工操作較為容易；③手柄搬動作為夾緊工件主要操作，若直接將長管子套入或采取手錘敲擊措施，很容易損壞鉗身、螺母以及絲杠等，要求在搬動手柄中以手的力量為主。
除此之外，在虎鉗運用中，為避免鉗身配合性能受到影晌，禁止敲擊鉗身光滑表面，且加工時盡可能以固定鉗身為標準，控制用力方向。而對于機械鉗工工作臺，其在支座中多以鋼材、硬質木板作為材料，盡可能得將臺面控制800~900mm的高度，并將防護網、虎鉗裝設于臺面中。由于機械鉗工操作中也涉及到量具應用，所以需根據加工要求進行量具的選擇，如干分尺、游標卡尺、卷尺以及鋼直尺等，以其中鋼直尺為例，在長度上可為150mm、300mm、500mm以及1000mm等，在制作材料上以不銹鋼片為主，能夠達到0.2~0.5mm的測量精度。做好機械鉗工器具選擇，對提升加工質量極為重要。
